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EMEC - Emec Favicon 1
EMEC dosing pumps and water treatment systems
HAUPTSITZ
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EMEC - Dosy
Dosy

Emec

Hauptsitz

/ Karte Hauptsitz /

Mechanische Abteilung

Die Qualität eines Systems beginnt mit der Präzision jeder einzelnen Komponente.

In der EMEC-Abteilung für Mechanik ermöglichen CNC-Bearbeitung, Spritzguss, Automatisierung und Maßprüfung die hausinterne Fertigung vieler mechanischer Komponenten und Kunststoffteile, die in EMEC-Dosierpumpen und -Systemen zum Einsatz kommen.

Die direkte Kontrolle über den gesamten Produktionsprozess trägt dazu bei, hohe Standards in Bezug auf Präzision, Zuverlässigkeit und Konsistenz aufrechtzuerhalten und mehr als 40 Jahre Erfahrung in immer fortschrittlichere Fertigungskapazitäten umzusetzen.

Entdecken Sie unsere Standorte Hauptsitz:

EMEC - Mechanical Division

MECHANISCHE ABTEILUNG

EMEC - Electronic Division

ELEKTRONIK-ABTEILUNG

EMEC - Assembly Area

MONTAGE & BETRIEB

EMEC - Mech 1
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Kontroll-Drehmaschinen

Kontroll-Drehmaschinen

Wichtige Komponenten für EMEC-Elektromagnetpumpen werden mittels Präzisionsbearbeitung gefertigt, einschließlich der hausintern hergestellten Metallmagnete.
2
Magnetzyklus, Serie 465

Magnetzyklus, Serie 465

Eine strategische Produktionsphase für die Herstellung der in elektromagnetischen Pumpen verwendeten Magnete. Die hausinterne Fertigung ermöglicht die direkte Kontrolle über Qualität und Endleistung.
4
BMX-Block

BMX-Block

Maschine für die Bearbeitung von Komponenten wie Buchsen, Handrädern und Rührwerkswellen. Präzision und Kontrolle gewährleisten Zuverlässigkeit selbst in den anspruchsvollsten Anwendungen.
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Macchina Engel 6

Macchina Engel 6

Eine der Spritzgussmaschinen zur Herstellung von Kunststoffkomponenten für EMEC-Produkte. Von kleinen technischen Teilen bis hin zu Controller-Gehäusen wird alles über hochkontrollierte Prozesse gefertigt.
1
Werkzeugbereich

Werkzeugbereich

Das Herz des Produktionsprozesses. Hier werden die Werkzeuge und Ausrüstungen für die nachfolgenden Arbeitsschritte vorbereitet – für Betriebskontinuität und Präzision in der Fertigung.
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1 Werkzeugbereich
2 Magnetzyklus, Serie 465
3 Kontroll-Drehmaschinen
4 BMX-Block
5 Macchina Engel 6
EMEC - Mech 2
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BMX-Block

BMX-Block

Maschine für die Bearbeitung von Komponenten wie Buchsen, Handrädern und Rührwerkswellen. Präzision und Kontrolle gewährleisten Zuverlässigkeit selbst in den anspruchsvollsten Anwendungen.
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Macchina Engel 6

Macchina Engel 6

Eine der Spritzgussmaschinen zur Herstellung von Kunststoffkomponenten für EMEC-Produkte. Von kleinen technischen Teilen bis hin zu Controller-Gehäusen wird alles über hochkontrollierte Prozesse gefertigt.
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Beutelmaschine

Beutelmaschine

Automatisierte Verpackungslinie für Komponenten und Ersatzteile. Ventile, Filter und Zubehör werden vorbereitet und verpackt, um eine gleichbleibende Verfügbarkeit und Qualität zu gewährleisten.
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Automatisierte Montage von Kraftstoffeinspritzfiltern

Automatisierte Montage von Kraftstoffeinspritzfiltern

Ein automatisiertes System, das jede Komponente montiert, verpackt und per QR-Code kennzeichnet. Dieser Prozess verbessert die Rückverfolgbarkeit, Effizienz und Kontrolle entlang der gesamten Lieferkette.
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4 BMX-Block
5 Macchina Engel 6
6 Beutelmaschine
7 Automatisierte Montage von Kraftstoffeinspritzfiltern
EMEC - Mechanical 3
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Messzentrum

Messzentrum

Ein Labor, das der Maßprüfung von Komponenten gewidmet ist. Stichprobenkontrollen stellen die Einhaltung der Konstruktionstoleranzen und der EMEC-Qualitätsstandards sicher.
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Magnetzyklus, Serie 465

Magnetzyklus, Serie 465

Eine strategische Produktionsphase für die Herstellung der in elektromagnetischen Pumpen verwendeten Magnete. Die hausinterne Fertigung ermöglicht die direkte Kontrolle über Qualität und Endleistung.
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Werkzeugbereich

Werkzeugbereich

Das Herz des Produktionsprozesses. Hier werden die Werkzeuge und Ausrüstungen für die nachfolgenden Arbeitsschritte vorbereitet – für Betriebskontinuität und Präzision in der Fertigung.
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2 Magnetzyklus, Serie 465
8 Messzentrum
1 Werkzeugbereich

/ Karte Hauptsitz /

Elektronik-Abteilung

Hier bringen Forschung, Elektronik und Automatisierung Intelligenz in die EMEC-Systeme.

In der Elektronik-Abteilung wird jede Phase hausintern entwickelt und gesteuert: vom Komponentenmanagement und der Leiterplattenproduktion bis hin zu automatisierten Tests und der Montage kundenspezifischer Panels und Systeme.

Fortschrittliche Technologien und fachliche Expertise ermöglichen es EMEC, präzise, zuverlässige und wegweisende Lösungen zu entwickeln, die den vielfältigen Anforderungen der Wasseraufbereitung und der Chemikaliendosierung gerecht werden.

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EMEC - Mechanical Division

MECHANISCHE ABTEILUNG

EMEC - Electronic Division

ELEKTRONIK-ABTEILUNG

EMEC - Assembly Area

MONTAGE & BETRIEB

EMEC - ELECTRONIC 1
6
SMT-Linie

SMT-Linie

Das Herz der EMEC-Elektronikfertigung. Hier werden Komponenten automatisch mit hoher Präzision und Wiederholgenauigkeit auf Leiterplatten bestückt und verlötet.
5
Skid

Skid

Ein Bereich für die Montage kundenspezifischer Plug-and-Play-Dosiersysteme. Jedes Skid wird entsprechend den spezifischen Anwendungsanforderungen des Kunden konfiguriert.
3
Panels

Panels

Eine Abteilung für die Fertigung montagefertiger Dosier- und Steuerpanels. Lösungen, die die Integration vereinfachen und die Inbetriebnahmezeit verkürzen.
4
SUN PM-VF Datenblätter

SUN PM-VF Datenblätter

In dieser Phase werden die Montage und das Löten der zweiten Seite der Leiterplatten abgeschlossen. Anschließend werden die Leiterplatten fertiggestellt und für die Tests vorbereitet.
2
PEF-Montage

PEF-Montage

Hier werden die Sondenhalter und Sensoreinheiten montiert, die in EMEC-Steuersystemen eingesetzt werden. Diese Komponenten sind entscheidend, um Präzision und kontinuierliche Überwachung sicherzustellen.
1
Sondenprüfung

Sondenprüfung

Prüfung und Kalibrierung von EMEC-Sonden, um Präzision, Zuverlässigkeit und genaue Messung unter allen Betriebsbedingungen sicherzustellen.
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1 Sondenprüfung
2 PEF-Montage
3 Panels
4 SUN PM-VF Datenblätter
5 Skid
6 SMT-Linie
EMEC - ELECTRONIC 2
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Lager für elektronische Komponenten

Lager für elektronische Komponenten

Ein automatisiertes Lager- und Kommissioniersystem, das Tausende elektronische Komponenten verwaltet. Eine Lösung, die die Auftragsabwicklung beschleunigt und das Bestandsmanagement verbessert.
1
Sondenprüfung

Sondenprüfung

Prüfung und Kalibrierung von EMEC-Sonden, um Präzision, Zuverlässigkeit und genaue Messung unter allen Betriebsbedingungen sicherzustellen.
4
SUN PM-VF Datenblätter

SUN PM-VF Datenblätter

In dieser Phase werden die Montage und das Löten der zweiten Seite der Leiterplatten abgeschlossen. Anschließend werden die Leiterplatten fertiggestellt und für die Tests vorbereitet.
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1 Sondenprüfung
4 SUN PM-VF Datenblätter
7 Lager für elektronische Komponenten
EMEC - ELECTRONIC 3
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SUN PM-VF Datenblätter

SUN PM-VF Datenblätter

In dieser Phase werden die Montage und das Löten der zweiten Seite der Leiterplatten abgeschlossen. Anschließend werden die Leiterplatten fertiggestellt und für die Tests vorbereitet.
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SMT-Linie

SMT-Linie

Das Herz der EMEC-Elektronikfertigung. Hier werden Komponenten automatisch mit hoher Präzision und Wiederholgenauigkeit auf Leiterplatten bestückt und verlötet.
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Ausstellungsbereich

Ausstellungsbereich

Ein Ausstellungsbereich, der die Vielfalt der von EMEC entwickelten und eingesetzten elektronischen Komponenten zeigt und den Grad der technologischen Integration in den Produkten des Unternehmens hervorhebt
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Anthropomorpher Arm

Anthropomorpher Arm

Ein Robotersystem für die automatische Prüfung elektronischer Leiterplatten. Jeder Zyklus überprüft, ob die Leiterplatten einwandfrei funktionieren, bevor sie in die Endprodukte integriert werden.
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4 SUN PM-VF Datenblätter
6 SMT-Linie
8 Ausstellungsbereich
9 Anthropomorpher Arm

/ Karte Hauptsitz /

Montagebereich

Hier kommen Fachwissen, Technologie und Kontrolle zusammen, um Lösungen für die Wasseraufbereitung und Chemikaliendosierung zu schaffen.

Im EMEC-Montagebereich führen hochproduktive Linien und Arbeitsstationen für komplexere Konfigurationen jedes Produkt durch einen organisierten und kontrollierten Prozess: von der Montage und Prüfung bis hin zur Kennzeichnung, Verpackung und dem Versand.

Ein flexibles und effizientes Produktionssystem, in dem jede Phase hausintern gesteuert wird, um Qualität, Zuverlässigkeit und volle Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten.

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EMEC - Mechanical Division

MECHANISCHE ABTEILUNG

EMEC - Electronic Division

ELEKTRONIK-ABTEILUNG

EMEC - Assembly Area

MONTAGE & BETRIEB

EMEC - ASSEMBLY 1
3
Montagelinie 1

Montagelinie 1

EMECs hochproduktive Linie, ausgelegt auf hohe Produktionsvolumen mit Geschwindigkeit und Präzision. Hier wird der Großteil der Dosierpumpen gefertigt, die für Märkte auf der ganzen Welt bestimmt sind.
2
Montagelinie 2

Montagelinie 2

Eine Produktionslinie für komplexere und kundenspezifische Projekte, in der jede Station Aufgaben mit höherer Wertschöpfung übernimmt. Flexibilität und Expertise ermöglichen Konfigurationen, die auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind.
1
Testphase

Testphase

Jedes EMEC-Produkt durchläuft vor dem Versand umfassende Tests. Schritt-für-Schritt-Verfahren und Funktionstests gewährleisten Qualität, Zuverlässigkeit und die Einhaltung der Unternehmensstandards.
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1 Testphase
2 Montagelinie 2
3 Montagelinie 1
EMEC - ASSEMBLY 2
4
Lager

Lager

Nach den Tests wird das Produkt fertiggestellt und für die Verpackung vorbereitet. Dieser Schritt stellt sicher, dass jede Pumpe die Produktionslinie bereit für einen sicheren Transport und die Installation verlässt.
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4 Lager
EMEC - ASSEMBLY 3
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Produktfertigstellung

Produktfertigstellung

Nach den Tests wird das Produkt fertiggestellt und für die Verpackung vorbereitet. Dieser Schritt stellt sicher, dass jede Pumpe die Produktionslinie bereit für einen sicheren Transport und die Installation verlässt.
6
Etikettenanbringung

Etikettenanbringung

Jeder Einheit wird eine eindeutige Kennung zugewiesen – zusammen mit technischen Informationen und Rückverfolgbarkeitsdaten. Ein wesentlicher Schritt, um Produktüberwachung, Support und Management über die Zeit sicherzustellen.
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Druckzentrum und Plotter-Services

Druckzentrum und Plotter-Services

Hier werden Panels, kundenspezifische Grafiken sowie Komponenten für Systeme und Skids hausintern gefertigt. Diese Abteilung verbindet technologische Präzision mit der Fähigkeit, schnell auf Kundenanfragen zu reagieren.
8
Auslauf Förderband

Auslauf Förderband

Das fertige Produkt gelangt automatisch in die letzten Prozessphasen. Dieses System ist darauf ausgelegt, Produktionsflüsse zu optimieren und interne Handhabungszeiten zu reduzieren.
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5 Produktfertigstellung
6 Etikettenanbringung
7 Druckzentrum und Plotter-Services
8 Auslauf Förderband
EMEC - ASSEMBLY 4
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Kartonagen-Maschine

Kartonagen-Maschine

Der automatisierte Verpackungsprozess sorgt für Geschwindigkeit, Schutz und Konsistenz. Die von EMEC hausintern entwickelte Verpackung schützt die Produkte entlang der gesamten Lieferkette.
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Verpackung und Versand

Verpackung und Versand

Die letzte Phase des Produktionsprozesses. Die Produkte werden vorbereitet, geschützt und organisiert, damit sie Kunden und Distributoren weltweit effizient und sicher erreichen.
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Prototyping

Prototyping

Der Ort, an dem Ideen zu Produkten werden. Hier werden neue Komponenten und Lösungen entwickelt und getestet – und unterstützen die kontinuierliche Innovation, die EMEC auszeichnet.
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9 Verpackung und Versand
10 Kartonagen-Maschine
11 Prototyping

/ Unternehmensvideo /

Einblick in EMEC

Ein Ökosystem aus Fachwissen, Technologie und Menschen.

Dieses Video führt Sie in das Innere von EMEC, erkundet die verschiedenen Bereiche und Abteilungen und bietet einen genaueren Blick auf die Räumlichkeiten, Prozesse und das Fachwissen, die Forschung, Produktion und Innovation in zuverlässige Lösungen für die Wasseraufbereitung verwandeln.

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